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天然气涡轮流量计的应用与故障分析

2019-03-14 13:10:18  |  人气:2942
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天然气涡轮流量计的应用与故障分析

随着西气东输、川气东送等长距离、大口径、高压力的输气管道的建成投产以及      气输配网络的逐渐形成,管道运营商对   气贸易计量的科学性、可靠性、公正性提出了   高的要求。依赖电子技术、互联网和计算机技术的迅猛发展,   气计量方式亦向自动化、智能化、远程化方向发展,目前   气涡轮流量计已经实现了实时、在线、远程控制,并逐步向涡轮流量计、变送器,SCADA系统、色谱分析仪等组成的智能计量系统方向发展。
  由于涡轮流量计灵敏度高、重复性好、量程比宽、结构紧凑,因此广泛应用于工业贸易计量。在设计标准方面,欧洲PrEN12261是目前气体涡轮流量计   全面、   具针对性的标准规范,在计量性能、材料要求、输出、标记、文件资料等方面对气体涡轮流量计提出了具体要求;其他设计标准还包括   AGANo7   标准化组织ISO99511993   法制计量组织OIMLR137-1、日本JISZ8765-1980等。国内主要采用GB/T18940-2003进行涡轮流量计的设计。
  一、涡轮流量计的测量原理
  涡轮流量计是一种速度式流量仪表,测量本体是涡轮流量传感器,主要由叶轮和磁电感应线圈组成,叶轮轴心与管道中心相同,可以自由转动,其叶片与气体流动方向成   角度。在流体冲击下,涡轮沿管道轴向旋转,其旋转速率随流量变化而不同,流速越高,动能越大,涡轮的转速也越高。涡轮的转速经磁电感应转换器转换为相应频率的电脉冲,通过展示仪表进行积算和展示。
  涡轮流量计通过不同的计算方法,可分别展示累计流量和瞬时流量。当涡轮叶片切割壳体内   磁钢产生的磁力线时,将引起传感线圈磁通的变化,磁通周期变化信号经前置放大器放大、整形,产生与流速成正比的脉冲信号,脉冲信号经流量积算电路换算后展示累积流量值,同时经频率电流转换电路转换成模拟电流量,进而展示瞬时流量值。
  二、涡轮流量计的应用
  1、起始流量
  涡轮叶片克服摩擦力做功,当气体流量较小时,叶片未启动旋转,导致涡轮流量计存在计量盲区。当压力、温度,密度等气体参数发生改变时,涡轮流量计的起始流量也会发生相应变化。被测   气的静压增大时,所测流量范围也相应增大,同时   气的密度会引起不同的压损。气体涡轮流量计适合流量幅度较大的场合,但当气量过小时,涡轮流量计不能克服摩擦力矩转动。气量大于   值后,流量与转速呈线性关系;受叶轮强度、气流压损、轴承寿命等条件的限制,气流量也不宜过大。大多数涡轮流量计在大气压下的测量范围是110~130,准确度可达到±0.5%~±1.0%
  2、安装要求
  涡轮流量计对管输   气的流态非常敏感,而流量计入口前端的阻流设备(分离除尘、管道弯头、旋风分离器和过滤器等)可能使流态改变而影响转子的旋转。为此,一般推荐在涡轮流量计入口和出口端各加接一直管段,其入口端长度不小于10倍管段内径,出口端长度不小于5倍管段内径。若安装空间不能满足上述要求,可在阻流设备与涡轮流量计之间安装整流器。另外,变送器电源线需采用金属屏蔽线,且接地良好可靠。
  三、故障分析与维护处理
     气正常流动,涡轮流量计不计数。故障分析:电源线、功能选择开关和信号线有无断路或接触不良;展示仪内部印制电路板、接触件有无接触不良;线圈是否良好;叶轮是否碰撞传感器内壁,有无异物卡住,轴和轴承有无杂物卡住或断裂。维护处理:用欧姆表排查故障点;印制电路板故障检查采用替换备用板法,换下故障板再作细致检查;检查线圈有无断线和焊点脱落;去除异物,清洗或   换损坏零件,复原后气吹或手拔动叶轮,应无摩擦声,   换轴承等零件后应重新校验,求得新的仪表系数。
  未作减量操作,流量展示逐渐下降。故障分析:涡轮流量计前的过滤器是否堵塞;流量传感器管段上的阀门开度自动减少;传感器叶轮受杂物阻碍或轴承间隙进入异物,阻力增加而减缓转速。操作维护:清洗过滤器;调节流量计上游阀门,判断有无故障,确认后再修理或   换;卸下传感器   杂物,   时重新校验。
     气不流动,流量展示不为零。故障分析:传输信号线路屏蔽不良,外界信号干扰;管道外部振动,叶轮随之抖动,产生误信号;截止阀关闭不严发生内漏;展示仪线路板之间或电子元件损坏产生干扰。操作维护:检查动力电缆与信号电缆是否分开铺设,展示仪端子接地是否良好;加固管道,安装防止振动的设备;检修或   换截止阀;检查展示仪电路,判断干扰源,查出故障点。
  四、注意事项
  (1)涡轮流量计投用前,通过流量计算机的控制面板完成仪表系数的重新设定。
  (2)涡轮流量计投运时,其前后压差不能过大,气体流速不能过快,应缓慢地手动开启入口阀门,待管道   充满   气且压力平衡后手动开启出口阀门,以防止发生冰堵和瞬间气流冲击而损坏涡轮。
  (3)定期对涡轮流量计进行清洗、检查和复校,定期注入润滑油,以维持叶轮良好运行;关注流量计算机的流量展示状况,评估流量情况,有异常时立即检查。
  (4)保持管路畅通。可以依据过滤器入口、出口处的差压变送器的差压值来判断过滤器是否被堵塞。   气流量计涡轮运转失常时应清洗管路,将流量计的涡轮拆除后用轻质高标号汽油   清洗后重新安装。 

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